KMES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)工藝、加工圖紙、裝配指導書等進行編制和管理,也可以通過對接第三方系統(tǒng),如PDM、PLM來獲取。編制工藝后,生產(chǎn)按工藝流程進行,并可以非常方便地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行調用。
KMES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)任務,對工單進行生產(chǎn)排序管理并進行派工,員工可以根據(jù)智能終端打印相關工票、報工、申請檢驗等操作。如遇到緊急插單,也可以進行相應調整。
KMES系統(tǒng)通過設備聯(lián)網(wǎng)實時采集設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備相關參數(shù),在系統(tǒng)中自動生成相應數(shù)據(jù)報表,通過生產(chǎn)管控看板展示實時生產(chǎn)進度情況,直觀反應出實際與計劃的差距。
在系統(tǒng)通過SCADA模塊實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài),設備加工參數(shù),設備的利用率分析等,為提高設備利用率提供依據(jù)。
系統(tǒng)通過工單與標準工藝的比對,實現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯、防呆、防漏,對產(chǎn)品的質量問題上報和處理。系統(tǒng)可以定制各類質量報表對期內質量問題的分析。
·生產(chǎn)訂單當前進度數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、質量檢測結果數(shù)據(jù)、訂單預計交期
·倉庫實時庫存數(shù)據(jù)、階段性出入庫數(shù)據(jù)
·員工績效數(shù)據(jù)、設備使用情況數(shù)據(jù)
·原材料到成品的生產(chǎn)及流轉過程追溯
·可配置的功能及業(yè)務流、低代碼平臺實現(xiàn)系統(tǒng)快速交付模塊化應用,高效搭建配置
·生產(chǎn)訂單當前進度數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、質量檢測結果數(shù)據(jù)、訂單預計交期 ·倉庫實時庫存數(shù)據(jù)、階段性出入庫數(shù)據(jù) ·員工績效數(shù)據(jù)、設備使用情況數(shù)據(jù) ·原材料到成品的生產(chǎn)及流轉過程追溯
·根據(jù)企業(yè)需求定制化報表,管理層和滿足多部門的統(tǒng)計報表
·生產(chǎn)訂單當前進度數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、質量檢測結果數(shù)據(jù)、訂單預計交期
·倉庫實時庫存數(shù)據(jù)、階段性出入庫數(shù)據(jù)
·員工績效數(shù)據(jù)、設備使用情況數(shù)據(jù)
·原材料到成品的生產(chǎn)及流轉過程追溯
·可配置的功能及業(yè)務流、低代碼平臺實現(xiàn)系統(tǒng)快速交付模塊化應用,高效搭建配置
·生產(chǎn)訂單當前進度數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)、質量檢測結果數(shù)據(jù)、訂單預計交期 ·倉庫實時庫存數(shù)據(jù)、階段性出入庫數(shù)據(jù) ·員工績效數(shù)據(jù)、設備使用情況數(shù)據(jù) ·原材料到成品的生產(chǎn)及流轉過程追溯
·根據(jù)企業(yè)需求定制化報表,管理層和滿足多部門的統(tǒng)計報表

